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材質(zhì)要求



①.Q235B鋼:符合《GB700-88》碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn);

②.45#鋼:符合《GB699》優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn);

③.40Cr鋼:符合《GB3077-1999》合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn);

④.Q345B鋼:符合《GB/T1591-94》低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn);

⑤.HR335鋼:符合《GB1499-1998》鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋。


2

生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)



①.鋼板機(jī)加工采用《GB50205-2001》標(biāo)準(zhǔn);

②.螺栓及螺母加工采用《GB/T5782-2000》《GB/T192-197-2003》《GB/T141-2000》標(biāo)準(zhǔn);

③.多元合金共滲采用《JB/T5067-1999》標(biāo)準(zhǔn);

④.達(dá)克羅采用《GB/T18684-2002》標(biāo)準(zhǔn);


3

鋼板切割邊緣加工及平整度



①.鋼板四邊尺寸偏差≤1.0mm;

②.鋼板割面垂直度偏差≤1.0mm;

③.鋼板平整度偏差≤1.0mm。


4

鋼板制孔精度



①.孔徑誤差≤±0.5mm;

②.相鄰孔中心距偏差≤±1.0mm;

③.對(duì)角線、邊孔中心偏差≤±1.0mm。


5

焊接及組裝精度



①.相鄰中心距偏差≤±0.5mm;

②.所有焊縫采用滿焊,焊角高度hf≥8.0mm。


6

多元合金共滲及封閉層厚度




①.質(zhì)量符合JB/T5067-99要求;

②.滲層厚度≥65μm;

③.滲層硬度:滲層HV380-410(相當(dāng)于HRC40-43);

④.防腐封閉層厚度5-6μm。


7

脫脂除銹工藝



①.焊接完成的加工件,必須進(jìn)行除油脂處理;

②.用拋丸機(jī)除銹氧化層后,加工件表面呈現(xiàn)金屬本色。


8

鋼板校平工藝




①.采用160噸液壓設(shè)備校平,鋼板表面無(wú)明顯錘痕及凹痕的現(xiàn)象。


9

多元合金共滲處理工藝



①.質(zhì)量:符合JB/T5067-1999要求,即共滲厚度等均為3級(jí)以上;

②.滲層厚度:≥65 μ m;

③.表面狀況:顏色呈銀灰色或暗灰色,耐磨性好,無(wú)氫脆及不改變工件尺寸 的現(xiàn)象。


10

達(dá)克羅處理工藝



①.質(zhì)量符合《GB/T18684-2002》標(biāo)準(zhǔn),工件采用三涂三烘工序,工件表面呈銀灰色;

②.達(dá)克羅防腐保護(hù)層厚度為6~8 μ m。


11

封閉層技術(shù)工藝



鋼鐵制件在完成多元合金共滲、達(dá)克羅涂層等防腐工藝處理后,在涂層外再涂一層5-6um的封閉層。基本可以解決產(chǎn)品在裝配、搬運(yùn)、運(yùn)輸過(guò)程中磕碰劃傷等隱患,所采取的涂覆技術(shù)措施


12

檢驗(yàn)入庫(kù)及包裝



①.產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù);

②.產(chǎn)品出廠時(shí),采用我公司定制的防水布進(jìn)行包裝保護(hù)。


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